EV015R2+KBAC
| Korpus: | 2-drogowy |
| Napięcie AC/DC: | 24 V |
| Rodzaj sterowania: | Hybrydowe (z komunikacją/analogowe) |
| Połączenie elektryczne: | Kabel |
| Czas ruchu (funkcja bezpieczeństwa): | 35 s |
| Niezależny od ciśnienia: | TAK |
| Tryb pracy zaworu: | Analogowe |
Regulacyjny zawór kulowy z wbudowanym licznikiem energii
Prezentowany produkt to zaawansowany, 2-drogowy regulacyjny zawór kulowy, zaprojektowany do pracy w zamkniętych instalacjach wodnych. Stanowi on zintegrowane rozwiązanie, łączące w sobie precyzyjny zawór, siłownik oraz licznik energii termicznej (TEM). Urządzenie idealnie sprawdza się w analogowej regulacji przepływu wody w obiegach central wentylacyjnych oraz instalacjach grzewczych, oferując jednocześnie zaawansowane funkcje monitorowania i zarządzania energią. Konstrukcja zaworu oparta jest na gwincie wewnętrznym i zewnętrznym.
Kluczowe właściwości i funkcje
- Zasilanie uniwersalnym napięciem AC/DC 24 V.
- Możliwość zasilania bezpośrednio z sieci Ethernet dzięki technologii Power over Ethernet (PoE).
- Elastyczne sterowanie: analogowe lub poprzez nowoczesne interfejsy komunikacyjne (tryb hybrydowy).
- Wbudowany port Ethernet (10/100 Mb/s) z serwerem WWW do łatwej konfiguracji i diagnostyki.
- Wszechstronna komunikacja: wsparcie dla protokołów BACnet (IP i MS/TP), Modbus (TCP i RTU) oraz MP-Bus.
- Funkcja monitorowania stężenia glikolu w instalacji.
- Szeroki zakres trybów pracy: regulacja mocy, przepływu, położenia oraz ciśnienia różnicowego.
- Możliwość przetwarzania sygnałów z dodatkowych czujników zewnętrznych.
Inteligentne zarządzanie energią i precyzyjna regulacja
Zawór Energy Valve nieustannie oblicza bieżącą moc cieplną na podstawie pomiaru przepływu objętościowego oraz różnicy temperatur. Dzięki dwóm czujnikom temperatury (jeden zintegrowany, drugi zewnętrzny) oraz ultradźwiękowemu pomiarowi przepływu, urządzenie precyzyjnie monitoruje i rejestruje zużycie energii. Zapisane dane, obejmujące okres 13 miesięcy, mogą być łatwo pobrane w celu optymalizacji pracy całej instalacji.
Urządzenie oferuje opatentowaną funkcję kompensacji stężenia glikolu, która automatycznie koryguje pomiar przepływu, znacząco zwiększając jego dokładność w instalacjach z dodatkami przeciwzamarzającymi.
Zarządzanie Różnicą Temperatur (Delta-T Manager)
Wbudowana funkcja Delta-T Manager aktywnie przeciwdziała stratom energii wynikającym ze zbyt małej różnicy temperatur w wymienniku ciepła. Użytkownik może zdefiniować minimalną wartość graniczną, a zawór automatycznie ograniczy natężenie przepływu, gdy różnica temperatur spadnie poniżej tego progu. Zapewnia to bardziej efektywną pracę źródeł ciepła i agregatów chłodniczych oraz zmniejsza niepotrzebne zużycie energii przez pompy.
Zaawansowana komunikacja i konfiguracja
Konfiguracja parametrów zaworu jest niezwykle prosta dzięki wbudowanemu serwerowi WWW, dostępnemu po podłączeniu komputera do gniazda RJ45. Możliwa jest również konfiguracja bezprzewodowa przez interfejs NFC przy użyciu aplikacji Belimo Assistant 2. Tryb hybrydowy pozwala na sterowanie zaworem za pomocą konwencjonalnego sygnału analogowego, jednocześnie umożliwiając odczyt wszystkich danych pomiarowych poprzez protokoły cyfrowe, takie jak BACnet czy Modbus.
Solidna konstrukcja i budowa modułowa
Zawór Energy Valve to zintegrowane urządzenie, które składa się z regulacyjnego zaworu kulowego, siłownika oraz licznika energii termicznej (TEM). Sam licznik ma budowę modułową, składającą się z modułu sterującego oraz modułu czujnika. Taka konstrukcja ułatwia serwisowanie, pozwalając na wymianę modułu czujnika bez konieczności demontażu całego systemu. Korpus zaworu oraz rurka pomiarowa wykonane są z wytrzymałego, niklowanego mosiądzu, a kluczowe elementy, takie jak element zamykający i oś, ze stali nierdzewnej, co gwarantuje długą żywotność i niezawodność.
| Regulacyjny zawór kulowy z licznikiem energii termicznej | |
|---|---|
| Dane elektryczne | |
| Napięcie znamionowe: | AC/DC 24 V |
| Częstotliwość napięcia znamionowego: | 50/60 Hz |
| Zakres roboczy: | AC 19.2...28.8 V / DC 21.6...28.8 V |
| Pobór mocy - praca: | 15 W |
| Pobór mocy w stanie spoczynku: | 6.5 W |
| Moc znamionowa: | 26 VA |
| Przyłącze zasilania / sterowania: | Kabel 1 m, 6x 0.75 mm² |
| Połączenie z Ethernetem: | Gniazdo wtykowe RJ45 |
| Power over Ethernet PoE: | DC 37...57 V, 11 W (PD13W), IEEE 802.3af/at, typ 1, klasa 3 |
| Okablowanie (Zasilanie AC/DC 24 V): | długość kabla <100 m, nie jest wymagane ekranowanie ani skręcanie |
| Okablowanie (Zasilanie PoE): | zalecane kable ekranowane |
| Długość kabla: | 1 m |
| Komunikacja po szynie danych | |
| Sterowanie oraz interfejs komunikacyjny: | BACnet/IP, BACnet MS/TP, Modbus TCP, Modbus RTU, MP-Bus, Cloud |
| Liczba węzłów (MP-Bus): | maks. 8 |
| Dane funkcjonalne | |
| Zakres roboczy Y: | 2...10 V |
| Regulowany zakres roboczy Y: | 0.5...10 V |
| Impedancja wejściowa: | 100 kΩ |
| Sygnał sprzężenia zwrotnego U: | 2...10 V |
| Uwaga dotycząca napięcia pomiarowego U: | Maks. 1 mA |
| Regulowany sygnał sprzężenia zwrotnego U: | 0...10 V, 0.5...10 V |
| Ustawianie pozycji bezpiecznej: | NC/NO lub regulowany 0...100% (pokrętło POP) |
| Czas ruchu - funkcja bezpieczeństwa: | 35 s / 90° |
| Poziom mocy akustycznej – silnik: | 45 dB(A) |
| Poziom mocy akustycznej, funkcja bezpieczeństwa: | 61 dB(A) |
| V'max nastawialne: | 25...100% V'nom |
| Dokładność regulacji: | ±5% (25...100% wartości V'nom) |
| Uwaga dotycząca dokładności regulacji: | ±10% (wartości 25...100% V'nom) @ 0...60% obj. glikolu |
| Min. regulowany przepływ: | 1% V'nom |
| Konfiguracja: | przy użyciu Belimo Assistant 2, przez wbudowany serwer WWW |
| Czynnik: | Woda, woda z dodatkiem maks. 60% obj. glikolu. |
| Temperatura czynnika: | -10...120°C [14...248°F] |
| Temperatura czynnika, wskazówka: | Przy temperaturze czynnika wynoszącej -10...2°C zaleca się ogrzewanie osi lub przedłużenie szyjki zaworu. |
| Ciśnienie zamknięcia: | ∆ps 1400 kPa |
| Różnica ciśnień: | ∆pmax 350 kPa |
| Uwaga dotycząca różnicy ciśnień: | 200 kPa w celu zapewnienia cichej pracy |
| Charakterystyka przepływu: | stałoprocentowa (VDI/VDE 2173), zoptymalizowana w zakresie otwarcia |
| Wskazówka dot. charakterystyki przepływu: | możliwość przełączenia na liniową (VDI/VDE 2173) |
| Dopuszczalne przecieki: | nieprzepuszczający pęcherzyków powietrza, klasa szczelności A (EN 12266-1) |
| Przyłącze rurowe: | Gwint wewnętrzny i zewnętrzny |
| Pozycja montażu: | pionowa do poziomej (względem wrzeciona) |
| Kategoria dokumentu: | bezobsługowy |
| Ręczne przestawianie: | przy użyciu przycisku |
| Dane pomiarowe | |
| Wartości pomiarowe: | Przepływ, Temperatura czynnika wpływającego, Temperatura czynnika powracającego |
| Czujnik temperatury: | Pt1000 - EN60751, technologia 2-żyłowa, trwałe połączenie, Długość kabla czujnika zewnętrznego T1: 3 m [9.8 ft], T2 wbudowany w czujnik przepływu |
| Pomiar temperatury | |
| Błąd pomiaru temperatury bezwzględnej (sonda): | ±(0.1 + 0.0017 |T|)°C (odpowiada Pt1000 EN60751 Klasa AA) |
| Błąd pomiaru temperatury bezwzględnej (kalkulator + sonda): | ±(0.15 + 0.002 |T|)°C |
| Błąd pomiaru różnicy temperatur (kalkulator + sonda): | ±0.17K @ ΔT = 5K, ±0.22 K @ ΔT = 10 K, ±0.32 K @ ΔT = 20 K |
| Pomiar przepływu | |
| Metoda pomiaru: | Ultradźwiękowy pomiar przepływu |
| Dokładność pomiaru przepływu: | ±2%, zgodnie z klasą 2 wg EN 1434, 0% obj. glikolu |
| Wskazówka dotycząca dokładności pomiaru przepływu: | @ 15...120°C, Odcinek wlotowy ≥0x DN (EN 1434-4:2022), ±5% (20…100% wartości V'nom) przy 0...60% obj. glikolu |
| Min. mierzony przepływ: | 0,2% V'nom |
| Monitorowanie stężenia glikolu | |
| Błąd powtarzalności: | 0...60% |
| Dokładność pomiaru monitorowania stężenia glikolu: | ±4% |
| Dane dotyczące bezpieczeństwa | |
| Klasa ochronności IEC/EN: | III, Napięcie bezpieczne — niskie (PELV) |
| Kategoria ochronna obudowy IEC/EN: | IP54, Moduł układu logicznego: IP54 (z pierścieniem uszczelniającym A-22PEM-A04), Moduł czujnika: IP65 |
| Dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych: | Oznakowanie CE zgodnie z 2014/68/WE |
| Kompatybilność elektromagnetyczna: | Oznakowanie CE zgodnie z 2014/30/WE |
| Certyfikat IEC/EN: | IEC/EN 60730-1:11 i IEC/EN 60730-2-15:10 |
| Norma jakości: | ISO 9001 |
| Rodzaj czynności: | Type 1.AA |
| Odporność na impulsy napięciowe - zasilanie / sterowanie: | 0.8 kV |
| Stopień zanieczyszczenia: | 3 |
| Wilgotność otoczenia: | Maks. 95% wilgotność wzgl., brak kondesacji |
| Temperatura otoczenia: | -30...50°C [-22...122°F] |
| Temperatura przechowywania: | -40...80°C [-40...176°F] |
| Materiały | |
| Korpus zaworu: | Korpus z mosiądzu niklowanego |
| Wykończenie korpusu: | niklowany |
| Rurka pomiarowa przepływu: | Korpus z mosiądzu niklowanego |
| Elementy stykające się z czynnikiem: | Mosiądz niklowany, mosiądz, stal nierdzewna, włókno aramidowe, PEEK, EPDM |
| Element zamykający: | Stal nierdzewna |
| Oś: | Stal nierdzewna |
| Uszczelnienie osi: | Pierścień samouszczelniający (o-ring) z EPDM |
| Tuleja do montażu czujnika temperatury: | Stal nierdzewna |
