EV025R2+BAC
| Korpus: | 2-drogowy |
| Zakres Kvs: | 6.6...14 Kvs |
| Wielkość zaworu (mm): | 25 mm |
| Napięcie AC/DC: | 24 V |
| Rodzaj sterowania: | Hybrydowe (z komunikacją/analogowe) |
| Połączenie elektryczne: | Kabel |
| Zakres przepływu m³/h: | 0.035...3.5 m³/h |
| Tryb pracy zaworu: | Analogowe |
Zaawansowany Zawór Regulacyjny z Pomiarem Energii
Regulacyjny zawór kulowy EV..R2+BAC to inteligentne urządzenie 2-drogowe, przeznaczone do precyzyjnej kontroli przepływu w zamkniętych instalacjach wodnych, takich jak obiegi central wentylacyjnych i systemy grzewcze. Zintegrowany licznik energii termicznej oraz zaawansowane funkcje monitorowania pozwalają na pełną kontrolę nad zużyciem energii i optymalizację pracy całej instalacji. Zawór jest zasilany napięciem AC/DC 24 V i wyposażony w przyłącza z gwintem wewnętrznym i zewnętrznym.
Wszechstronne Możliwości Regulacji i Sterowania
Zawór oferuje elastyczność w dopasowaniu do wymagań każdej instalacji dzięki czterem trybom pracy:
- Regulacja mocy: Automatyczne dostosowanie przepływu w celu osiągnięcia zadanej mocy cieplnej lub chłodniczej.
- Regulacja przepływu: Utrzymywanie stałego, zadanego natężenia przepływu niezależnie od zmian ciśnienia w instalacji.
- Regulacja położenia: Praca jako standardowy zawór, gdzie kąt otwarcia jest proporcjonalny do sygnału sterującego.
- Regulacja ciśnienia różnicowego: Stabilizacja różnicy ciśnień w obwodzie we współpracy z zewnętrznym czujnikiem.
Kluczowe Cechy i Funkcjonalności
Inteligentne Zarządzanie Energią z Delta-T Manager
Wbudowana funkcja Delta-T Manager aktywnie zapobiega stratom energii, które powstają przy zbyt niskiej różnicy temperatur między zasilaniem a powrotem. Gdy różnica ta spada poniżej ustawionego progu, zawór automatycznie ogranicza przepływ, zapewniając optymalną pracę wymienników ciepła i agregatów oraz redukując niepotrzebne zużycie energii przez pompy.
Zintegrowany Monitoring i Rejestracja Danych
Urządzenie stale monitoruje kluczowe parametry, takie jak przepływ, temperatury na zasilaniu i powrocie, moc oraz sumaryczne zużycie energii. Wbudowana pamięć pozwala na rejestrację danych operacyjnych przez okres 13 miesięcy. Dostęp do historii pracy oraz danych w czasie rzeczywistym jest możliwy przez serwer WWW, co ułatwia analizę i optymalizację systemu HVAC.
Precyzyjny Pomiar z Kompensacją Glikolu
Opatentowana technologia automatycznie monitoruje i kompensuje wpływ stężenia glikolu (do 60% obj.) na lepkość i właściwości cieplne czynnika. Gwarantuje to wysoką dokładność ultradźwiękowego pomiaru przepływu i mocy, eliminując błędy, które mogłyby wystąpić w tradycyjnych systemach.
Nowoczesna Komunikacja i Konfiguracja
Zawór EV..R2+BAC został zaprojektowany z myślą o łatwej integracji z systemami zarządzania budynkiem (BMS). Oferuje szerokie możliwości komunikacyjne:
- Interfejs Ethernet (10/100 Mb/s) z protokołami BACnet/IP i Modbus TCP.
- Komunikacja szeregowa poprzez BACnet MS/TP i Modbus RTU.
- Integracja z systemami Belimo za pośrednictwem MP-Bus.
- Możliwość zasilania przez Ethernet (PoE), co upraszcza okablowanie.
- Wbudowany serwer WWW do konfiguracji i diagnostyki z poziomu przeglądarki.
- Bezprzewodowa konfiguracja przez NFC za pomocą aplikacji mobilnej Belimo Assistant 2.
Budowa i Zastosowanie
Urządzenie składa się z precyzyjnego regulacyjnego zaworu kulowego, siłownika oraz modułowego licznika energii termicznej (TEM). Taka konstrukcja ułatwia ewentualne czynności serwisowe. Zawór jest przeznaczony do zastosowania w stacjonarnych instalacjach grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych (HVAC). Dla zapewnienia najwyższej dokładności pomiarów zaleca się jego montaż na rurociągu powrotnym.
| Cechy główne produktu | |
|---|---|
| Typ produktu: | Regulacyjny zawór kulowy z licznikiem energii termicznej |
| Główne funkcje: | Regulacja przepływu lub mocy sterowana sygnałem z czujnika, monitorowanie mocy i energii |
| Konstrukcja: | 2-drogowy, z gwintem wewnętrznym i zewnętrznym |
| Zastosowanie: | Instalacje wodne z obiegiem zamkniętym, regulacja przepływu w obiegach central wentylacyjnych i instalacjach grzewczych |
| Łączność: | Ethernet 10/100 Mb/s, TCP/IP, wbudowany serwer WWW |
| Protokoły komunikacyjne: | BACnet, Modbus, szyna MP-Bus, sterowanie konwencjonalne |
| Zasilanie: | Możliwość zasilania poprzez PoE (Power over Ethernet) |
| Dodatkowe funkcje: | Przetwarzanie sygnałów czujników, monitorowanie stężenia glikolu, regulacja mocy, regulacja przepływu, regulacja położenia, regulacja ciśnienia różnicowego |
| Dane ogólne | |
| Seria: | EV..R2+BAC |
| Średnica nominalna (DN): | 15 do 50 |
| Przyłącze gwintowane (Rp): | 1/2" do 2" |
| Przyłącze gwintowane (G): | 3/4" do 2 1/2" |
| V'nom [l/s]: | 0.42 do 4.17 |
| V'nom [l/min]: | 25 do 250 |
| V'nom [m³/h]: | 1.5 do 15 |
| Kvs teoretyczne [m³/h]: | 3.2 do 30.4 |
| Ciśnienie nominalne (PN): | 25 |
| Budowa | |
| Elementy składowe: | Regulacyjny zawór kulowy, siłownik, licznik energii termicznej (TEM) z modułem sterującym i modułem czujnika |
| Dane elektryczne | |
| Napięcie znamionowe: | AC/DC 24 V |
| Częstotliwość napięcia znamionowego: | 50/60 Hz |
| Zakres roboczy: | AC 19.2...28.8 V / DC 21.6...28.8 V |
| Pobór mocy - praca: | 4 W (DN 15...25), 5 W (DN 32...50) |
| Pobór mocy w stanie spoczynku: | 3.7 W (DN 15...25), 3.9 W (DN 32...50) |
| Moc znamionowa: | 6.5 VA (DN 15...25), 7.5 VA (DN 32...50) |
| Przyłącze zasilania / sterowania: | Kabel 1 m, 6x 0.75 mm² |
| Połączenie z Ethernetem: | Gniazdo wtykowe RJ45 |
| Power over Ethernet (PoE): | DC 37...57 V, 11 W (PD13W), IEEE 802.3af/at, typ 1, klasa 3 |
| Okablowanie (zasilanie AC/DC 24 V): | Długość kabla <100 m, nie jest wymagane ekranowanie ani skręcanie |
| Okablowanie (zasilanie PoE): | Zalecane kable ekranowane |
| Długość kabla: | 1 m |
| Komunikacja | |
| Sterowanie oraz interfejs komunikacyjny: | BACnet/IP, BACnet MS/TP, Modbus TCP, Modbus RTU, MP-Bus, Cloud |
| Liczba węzłów MP-Bus: | Maks. 8 |
| Dane funkcjonalne | |
| Zakres roboczy Y: | 2...10 V |
| Regulowany zakres roboczy Y: | 0.5...10 V |
| Impedancja wejściowa: | 100 kΩ |
| Sygnał sprzężenia zwrotnego U: | 2...10 V |
| Maks. prąd dla sygnału sprzężenia zwrotnego U: | 1 mA |
| Regulowany sygnał sprzężenia zwrotnego U: | 0...10 V, 0.5...10 V |
| Poziom mocy akustycznej – silnik: | 35 dB(A) (DN 15...40), 45 dB(A) (DN 50) |
| V'max nastawialne: | 25...100% V'nom |
| Dokładność regulacji: | ±5% (25...100% wartości V'nom) |
| Dokładność regulacji (z glikolem): | ±10% (25...100% V'nom) @ 0...60% obj. glikolu |
| Min. regulowany przepływ: | 1% V'nom |
| Konfiguracja: | Przy użyciu Belimo Assistant 2, przez wbudowany serwer WWW |
| Czynnik: | Woda, woda z dodatkiem maks. 60% obj. glikolu |
| Temperatura czynnika: | -10...120°C [14...248°F] |
| Ciśnienie zamknięcia: | ∆ps 1400 kPa |
| Różnica ciśnień (maks.): | ∆pmax 350 kPa |
| Różnica ciśnień (dla cichej pracy): | 200 kPa |
| Charakterystyka przepływu: | Stałoprocentowa (VDI/VDE 2173), zoptymalizowana w zakresie otwarcia (możliwość przełączenia na liniową) |
| Dopuszczalne przecieki: | Nieprzepuszczający pęcherzyków powietrza, klasa szczelności A (EN 12266-1) |
| Przyłącze rurowe: | Gwint wewnętrzny i zewnętrzny |
| Pozycja montażu: | Pionowa do poziomej (względem wrzeciona) |
| Kategoria dokumentu: | Bezobsługowy |
| Ręczne przestawianie: | Przyciskiem, z możliwością blokady |
| Dane pomiarowe | |
| Mierzone wartości: | Przepływ, Temperatura czynnika wpływającego, Temperatura czynnika powracającego |
| Typ czujnika temperatury: | Pt1000 - EN60751, technologia 2-żyłowa, trwałe połączenie |
| Długość kabla czujnika zewnętrznego T1: | 3 m [9.8 ft] |
| Czujnik T2: | Wbudowany w czujnik przepływu |
| Pomiar temperatury | |
| Błąd pomiaru temperatury bezwzględnej (sonda): | ±(0.1 + 0.0017 |T|)°C (Pt1000 EN60751 Class AA) |
| Błąd pomiaru temperatury bezwzględnej (kalkulator + sonda): | ±(0.15 + 0.002 |T|)°C |
| Błąd pomiaru różnicy temperatur (kalkulator + sonda): | ±0.17K @ ΔT = 5K, ±0.22 K @ ΔT = 10 K, ±0.32 K @ ΔT = 20 K |
| Pomiar przepływu | |
| Metoda pomiaru: | Ultradźwiękowy pomiar przepływu |
| Dokładność pomiaru przepływu (0% glikolu): | ±2%, zgodnie z klasą 2 wg EN 1434 |
| Dokładność pomiaru przepływu (z glikolem): | ±5% (20…100% V'nom) przy 0...60% obj. glikolu |
| Min. mierzony przepływ: | 0,2% V'nom |
| Odcinek wlotowy: | ≥0x DN (EN 1434-4:2022) |
| Monitorowanie stężenia glikolu | |
| Błąd powtarzalności: | 0...60% |
| Dokładność pomiaru: | ±4% |
| Dane dotyczące bezpieczeństwa | |
| Klasa ochronności IEC/EN: | III, Napięcie bezpieczne — niskie (PELV) |
| Kategoria ochronna obudowy IEC/EN: | IP54 (moduł układu logicznego), IP65 (moduł czujnika) |
| Dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych: | Oznakowanie CE zgodnie z 2014/68/WE |
| Kompatybilność elektromagnetyczna: | Oznakowanie CE zgodnie z 2014/30/WE |
| Certyfikat IEC/EN: | IEC/EN 60730-1:11 i IEC/EN 60730-2-15:10 |
| Norma jakości: | ISO 9001 |
| Rodzaj czynności: | Type 1 |
| Odporność na impulsy napięciowe (zasilanie / sterowanie): | 0.8 kV |
| Stopień zanieczyszczenia: | 3 |
| Wilgotność otoczenia: | Maks. 95% wilgotność wzgl., brak kondensacji |
| Temperatura otoczenia: | -30...50°C [-22...122°F] |
| Temperatura przechowywania: | -40...80°C [-40...176°F] |
| Materiały | |
| Korpus zaworu: | Mosiądz niklowany |
| Wykończenie korpusu: | Niklowany |
| Rurka pomiarowa przepływu: | Korpus z mosiądzu niklowanego |
| Elementy stykające się z czynnikiem: | Mosiądz niklowany, mosiądz, stal nierdzewna, włókno aramidowe, PEEK, EPDM |
| Element zamykający: | Stal nierdzewna |
| Oś: | Stal nierdzewna |
| Uszczelnienie osi: | Pierścień samouszczelniający (o-ring) z EPDM |
| Tuleja do montażu czujnika temperatury: | Stal nierdzewna |
