EV025R2+KBAC
| Korpus: | 2-drogowy |
| Zakres Kvs: | 6.6...14 Kvs |
| Wielkość zaworu (mm): | 25 mm |
| Napięcie AC/DC: | 24 V |
| Połączenie elektryczne: | Kabel |
| Zakres przepływu m³/h: | 0.035...3.5 m³/h |
| Czas ruchu (funkcja bezpieczeństwa): | 35 s |
| Niezależny od ciśnienia: | TAK |
| Tryb pracy zaworu: | Analogowe |
Regulacyjny zawór kulowy z funkcją pomiaru energii
Zaawansowany, 2-drogowy zawór kulowy EV..R2+KBAC został zaprojektowany z myślą o precyzyjnej regulacji w nowoczesnych systemach HVAC. Urządzenie integruje funkcje regulacyjne z dokładnym licznikiem energii cieplnej, co pozwala nie tylko na sterowanie przepływem, ale również na ciągłe monitorowanie i optymalizację zużycia energii w instalacjach grzewczych oraz wentylacyjnych. Dzięki modułowej budowie i wszechstronnym opcjom komunikacyjnym, zawór stanowi kluczowy element inteligentnego zarządzania budynkiem.
Kluczowe cechy produktu
- Zasilanie: Napięcie znamionowe AC/DC 24 V z możliwością zasilania przez sieć Ethernet (PoE).
- Zastosowanie: Dedykowany do zamkniętych obiegów wodnych, idealny dla central wentylacyjnych i instalacji grzewczych.
- Wszechstronne sterowanie: Tryb hybrydowy pozwala na sterowanie analogowe (np. sygnałem 2-10 V) oraz jednoczesny dostęp do danych cyfrowych.
- Zaawansowana komunikacja: Wyposażony w port Ethernet 10/100 Mb/s i wbudowany serwer WWW. Obsługuje protokoły BACnet/IP, BACnet MS/TP, Modbus TCP, Modbus RTU oraz szynę MP-Bus.
- Inteligentne monitorowanie: Posiada funkcję monitorowania stężenia glikolu w czynniku oraz precyzyjnie mierzy zużycie energii.
- Elastyczne tryby pracy: Umożliwia regulację mocy, przepływu, położenia oraz różnicy ciśnień.
Budowa i zasada działania
Belimo Energy Valve składa się z trzech głównych komponentów: regulacyjnego zaworu kulowego, siłownika oraz licznika energii termicznej (TEM). Licznik energii ma konstrukcję modułową, obejmującą moduł sterujący (odpowiedzialny za zasilanie i komunikację) oraz moduł czujnika (dokonujący pomiarów przepływu i temperatury). Taka budowa ułatwia ewentualne prace serwisowe, pozwalając na wymianę modułu czujnika bez ingerencji w resztę systemu.
Zaawansowane funkcje dla maksymalnej wydajności
Urządzenie oferuje szereg inteligentnych funkcji, które przekładają się na realne oszczędności i stabilną pracę instalacji.
- Regulacja mocy: Zawór automatycznie dobiera przepływ wody niezbędny do osiągnięcia żądanej mocy wymiennika ciepła, biorąc pod uwagę bieżące temperatury czynnika.
- Delta-T Manager: Unikalna funkcja, która zapobiega stratom energii wynikającym ze zbyt niskiej różnicy temperatur. Gdy ΔT spada poniżej ustawionego progu, zawór automatycznie ogranicza przepływ, poprawiając efektywność źródeł ciepła lub chłodu i redukując niepotrzebne zużycie energii przez pompy.
- Kompensacja stężenia glikolu: Opatentowany mechanizm automatycznie koryguje pomiar przepływu w zależności od stężenia glikolu (do 60% obj.), co zapewnia wysoką dokładność pomiaru mocy i energii.
- Monitorowanie i rejestracja danych: Zintegrowane czujniki temperatury i przepływomierz ultradźwiękowy pozwalają na bieżące obliczanie mocy i zużycia energii. Dane te są zapisywane w pamięci urządzenia przez 13 miesięcy i mogą być łatwo pobrane w celu analizy i optymalizacji systemu.
Prosta konfiguracja i integracja z systemami
Dzięki wbudowanemu serwerowi WWW, konfiguracja parametrów zaworu jest możliwa bezpośrednio przez przeglądarkę internetową. Interfejs NFC umożliwia dodatkowo bezprzewodową diagnostykę i ustawienia za pomocą smartfona z aplikacją Belimo Assistant. Elastyczność komunikacyjna pozwala na łatwą integrację z dowolnym systemem zarządzania budynkiem (BMS).
Niezawodność i bezpieczeństwo
Korpus zaworu wykonano z niklowanego mosiądzu, a jego kluczowe elementy wewnętrzne ze stali nierdzewnej, co zapewnia trwałość i odporność. Siłownik jest zabezpieczony przed przeciążeniem i zatrzymuje się automatycznie po osiągnięciu pozycji krańcowych. W przypadku zaniku zasilania, energia zmagazynowana w kondensatorach przesuwa zawór do wcześniej zdefiniowanej pozycji bezpiecznej, którą można ustawić za pomocą pokrętła w zakresie od 0 do 100%.
| Dane elektryczne | |
|---|---|
| Napięcie znamionowe: | AC/DC 24 V |
| Częstotliwość napięcia znamionowego: | 50/60 Hz |
| Zakres roboczy: | AC 19.2...28.8 V / DC 21.6...28.8 V |
| Pobór mocy - praca: | 15 W |
| Pobór mocy w stanie spoczynku: | 6.5 W |
| Moc znamionowa: | 26 VA |
| Przyłącze zasilania / sterowania: | Kabel 1 m, 6x 0.75 mm² |
| Połączenie z Ethernetem: | Gniazdo wtykowe RJ45 |
| Power over Ethernet PoE: | DC 37...57 V, 11 W (PD13W), IEEE 802.3af/at, typ 1, klasa 3 |
| Okablowanie (Zasilanie AC/DC 24 V): | długość kabla <100 m, nie jest wymagane ekranowanie ani skręcanie |
| Okablowanie (Zasilanie PoE): | zalecane kable ekranowane |
| Długość kabla: | 1m |
| Komunikacja po szynie danych | |
| Sterowanie oraz interfejs komunikacyjny: | BACnet/IP, BACnet MS/TP, Modbus TCP, Modbus RTU, MP-Bus, Cloud |
| Liczba węzłów (BACnet / Modbus): | patrz opis interfejsu |
| Liczba węzłów (MP-Bus): | maks. 8 |
| Dane funkcjonalne | |
| Zakres roboczy Y: | 2...10 V |
| Regulowany zakres roboczy Y: | 0.5...10 V |
| Impedancja wejściowa: | 100 kΩ |
| Sygnał sprzężenia zwrotnego U: | 2...10 V |
| Uwaga dotycząca napięcia pomiarowego U: | Maks. 1 mA |
| Regulowany sygnał sprzężenia zwrotnego U: | 0...10 V, 0.5...10 V |
| Ustawianie pozycji bezpiecznej: | NC/NO lub regulowany 0...100% (pokrętło POP) |
| Czas ruchu - funkcja bezpieczeństwa: | 35 s / 90° |
| Poziom mocy akustycznej – silnik: | 45 dB(A) |
| Poziom mocy akustycznej, funkcja bezpieczeństwa: | 61 dB(A) |
| V'max nastawialne: | 25...100% V'nom |
| Dokładność regulacji: | ±5% (25...100% wartości V'nom) |
| Uwaga dotycząca dokładności regulacji: | ±10% (wartości 25...100% V'nom) @ 0...60% obj. glikolu |
| Min. regulowany przepływ: | 1% V'nom |
| Konfiguracja: | przy użyciu Belimo Assistant 2, przez wbudowany serwer WWW |
| Czynnik: | Woda, woda z dodatkiem maks. 60% obj. glikolu. |
| Temperatura czynnika: | -10...120°C [14...248°F] |
| Temperatura czynnika, wskazówka: | Przy temperaturze czynnika wynoszącej -10...2°C zaleca się ogrzewanie osi lub przedłużenie szyjki zaworu. |
| Ciśnienie zamknięcia: | ∆ps 1400 kPa |
| Różnica ciśnień: | ∆pmax 350 kPa |
| Uwaga dotycząca różnicy ciśnień: | 200 kPa w celu zapewnienia cichej pracy |
| Charakterystyka przepływu: | stałoprocentowa (VDI/VDE 2173), zoptymalizowana w zakresie otwarcia |
| Wskazówka dot. charakterystyki przepływu: | możliwość przełączenia na liniową (VDI/VDE 2173) |
| Dopuszczalne przecieki: | nieprzepuszczający pęcherzyków powietrza, klasa szczelności A (EN 12266-1) |
| Przyłącze rurowe: | Gwint wewnętrzny i zewnętrzny |
| Pozycja montażu: | pionowa do poziomej (względem wrzeciona) |
| Kategoria dokumentu: | bezobsługowy |
| Ręczne przestawianie: | przy użyciu przycisku |
| Dane pomiarowe | |
| Wartości pomiarowe: | Przepływ, Temperatura czynnika wpływającego, Temperatura czynnika powracającego |
| Czujnik temperatury: | Pt1000 - EN60751, technologia 2-żyłowa, trwałe połączenie |
| Długość kabla czujnika zewnętrznego T1: | 3 m [9.8 ft] |
| T2: | wbudowany w czujnik przepływu |
| Pomiar temperatury | |
| Błąd pomiaru temperatury bezwzględnej (sonda): | ±(0.1 + 0.0017 |T|)°C (corresponds to Pt1000 EN60751 Class AA) |
| Błąd pomiaru temperatury bezwzględnej (kalkulator + sonda): | ±(0.15 + 0.002 |T|)°C |
| Błąd pomiaru różnicy temperatur (kalkulator + sonda): | ±0.17K @ ΔT = 5K, ±0.22 K @ ΔT = 10 K, ±0.32 K @ ΔT = 20 K |
| Pomiar przepływu | |
| Metoda pomiaru: | Ultradźwiękowy pomiar przepływu |
| Dokładność pomiaru przepływu: | ±2%, zgodnie z klasą 2 wg EN 1434, 0% obj. glikolu |
| Wskazówka dotycząca dokładności pomiaru przepływu: | @ 15...120°C, Odcinek wlotowy ≥0x DN (EN 1434-4:2022), ±5% (20…100% wartości V'nom) przy 0...60% obj. glikolu |
| Min. mierzony przepływ: | 0,2% V'nom |
| Monitorowanie stężenia glikolu | |
| Błąd powtarzalności: | 0...60% |
| Dokładność pomiaru monitorowania stężenia glikolu: | ±4% |
| Dane dotyczące bezpieczeństwa | |
| Klasa ochronności IEC/EN: | III, Napięcie bezpieczne — niskie (PELV) |
| Kategoria ochronna obudowy IEC/EN: | IP54 |
| Moduł układu logicznego: | IP54 (z pierścieniem uszczelniającym A-22PEM-A04) |
| Moduł czujnika: | IP65 |
| Dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych: | Oznakowanie CE zgodnie z 2014/68/WE |
| Kompatybilność elektromagnetyczna: | Oznakowanie CE zgodnie z 2014/30/WE |
| Certyfikat IEC/EN: | IEC/EN 60730-1:11 i IEC/EN 60730-2-15:10 |
| Norma jakości: | ISO 9001 |
| Rodzaj czynności: | Type 1.AA |
| Odporność na impulsy napięciowe - zasilanie / sterowanie: | 0.8 kV |
| Stopień zanieczyszczenia: | 3 |
| Wilgotność otoczenia: | Maks. 95% wilgotność wzgl., brak kondensacji |
| Temperatura otoczenia: | -30...50°C [-22...122°F] |
| Temperatura przechowywania: | -40...80°C [-40...176°F] |
| Materiały | |
| Korpus zaworu: | Korpus z mosiądzu niklowanego |
| Wykończenie korpusu: | niklowany |
| Rurka pomiarowa przepływu: | Korpus z mosiądzu niklowanego |
| Elementy stykające się z czynnikiem: | Mosiądz niklowany, mosiądz, stal nierdzewna, włókno aramidowe, PEEK, EPDM |
| Element zamykający: | Stal nierdzewna |
| Oś: | Stal nierdzewna |
| Uszczelnienie osi: | Pierścień samouszczelniający (o-ring) z EPDM |
| Tuleja do montażu czujnika temperatury: | Stal nierdzewna |