EV050R2+BAC
| Korpus: | 2-drogowy |
| Zakres Kvs: | 15...40 Kvs |
| Wielkość zaworu (mm): | 50 mm |
| Napięcie AC/DC: | 24 V |
| Rodzaj sterowania: | Hybrydowe (z komunikacją/analogowe) |
| Połączenie elektryczne: | Kabel |
| Zakres przepływu m³/h: | 6.5...17.5 m³/h |
| Niezależny od ciśnienia: | TAK |
| Tryb pracy zaworu: | Analogowe |
Inteligentny zawór regulacyjny z funkcją pomiaru energii
Regulacyjny zawór kulowy EV..R2+BAC to zaawansowane, 2-drogowe urządzenie przeznaczone do precyzyjnej kontroli przepływu w zamkniętych obiegach wodnych, takich jak instalacje grzewcze i centrale wentylacyjne. Zintegrowany licznik energii termicznej (TEM) oraz zaawansowane funkcje monitorowania i regulacji pozwalają na optymalizację zużycia energii i zwiększenie wydajności całego systemu HVAC.
Konstrukcja urządzenia jest modułowa i składa się z trzech głównych elementów: precyzyjnego regulacyjnego zaworu kulowego, siłownika oraz licznika energii termicznej z modułem sterującym i modułem czujnika.
Kluczowe cechy i funkcje
- Uniwersalne zasilanie: Urządzenie pracuje przy napięciu znamionowym AC/DC 24 V, z możliwością zasilania przez sieć Ethernet (PoE), co upraszcza instalację.
- Elastyczne sterowanie: Możliwość sterowania w trybie hybrydowym – za pomocą sygnału analogowego lub poprzez nowoczesne interfejsy komunikacyjne.
- Szeroka kompatybilność: Wbudowana obsługa protokołów BACnet/IP, BACnet MS/TP, Modbus TCP, Modbus RTU oraz szyny MP-Bus zapewnia bezproblemową integrację z większością systemów zarządzania budynkiem (BMS).
- Łatwa konfiguracja i dostęp: Zintegrowany serwer WWW z portem Ethernet 10/100 Mb/s oraz interfejs NFC do konfiguracji za pomocą aplikacji Belimo Assistant 2 umożliwiają szybki dostęp do danych i ustawień.
- Zaawansowane pomiary: Urządzenie precyzyjnie mierzy przepływ, temperaturę na zasilaniu i powrocie, a także automatycznie monitoruje i kompensuje stężenie glikolu w instalacji (do 60% objętości), zapewniając dokładność pomiarów.
Wszechstronne tryby regulacji
Zawór Energy Valve oferuje cztery tryby pracy, aby idealnie dopasować się do wymagań instalacji:
- Regulacja Mocy: Sygnał sterujący jest przyporządkowany bezpośrednio do wymaganej mocy oddawanej przez wymiennik ciepła, co pozwala na precyzyjne zarządzanie energią.
- Regulacja Przepływu: Utrzymuje zadane natężenie przepływu niezależnie od wahań ciśnienia w instalacji.
- Regulacja Położenia: Działa jak standardowy zawór, gdzie sygnał sterujący odpowiada za kąt otwarcia kuli zaworu.
- Regulacja Ciśnienia Różnicowego: We współpracy z zewnętrznym czujnikiem ciśnienia, zawór może utrzymywać stałą różnicę ciśnień w wybranym obiegu.
Monitorowanie i optymalizacja zużycia energii
Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o maksymalnej efektywności energetycznej. Wbudowany licznik energii termicznej (TEM) nieustannie oblicza bieżącą moc cieplną oraz sumaryczne zużycie energii. Dane te, rejestrowane w pamięci urządzenia przez 13 miesięcy, można łatwo pobrać i wykorzystać do analizy oraz optymalizacji pracy systemu.
Kluczową funkcją jest Delta-T Manager, który monitoruje różnicę temperatur na wymienniku ciepła. Gdy różnica ta spada poniżej ustalonej wartości granicznej (tzw. syndrom niskiej delty T), zawór automatycznie ogranicza przepływ. Zapobiega to nieefektywnej pracy źródeł ciepła lub chłodu oraz nadmiernemu zużyciu energii przez pompy, zapewniając optymalne wykorzystanie dostarczanej energii.
Niezawodność i bezpieczeństwo
Zawór EV..R2+BAC charakteryzuje się wysoką niezawodnością. Siłownik jest zabezpieczony przed przeciążeniem, nie wymaga wyłączników krańcowych i automatycznie zatrzymuje się na ogranicznikach. Możliwość ręcznego przestawienia za pomocą przycisku ułatwia serwisowanie. Urządzenie jest bezobsługowe, a jego solidna konstrukcja z korpusem z niklowanego mosiądzu i elementami zamykającymi ze stali nierdzewnej gwarantuje długą żywotność.
| Ogólne | |
|---|---|
| Typ produktu: | Regulacyjny zawór kulowy z licznikiem energii termicznej |
| Funkcje: | Regulacja przepływu, mocy, położenia, ciśnienia różnicowego; monitorowanie mocy i energii; przetwarzanie sygnałów czujników; monitorowanie stężenia glikolu; dławienie przepływu pełzającego; inwersja sygnału nastawczego; kompensacja hydrauliczna; Delta-T Manager; rejestrowanie danych (13 miesięcy); automatyczna kompensacja stężenia glikolu |
| Konfiguracja: | przy użyciu Belimo Assistant 2, przez wbudowany serwer WWW, interfejs komunikacyjny, chmura Belimo Cloud |
| Zastosowanie: | Instalacje wodne z obiegiem zamkniętym, obiegi central wentylacyjnych, instalacje grzewcze |
| Typ zaworu: | 2-drogowy |
| Przyłącze rurowe: | Gwint wewnętrzny i zewnętrzny |
| Ciśnienie nominalne (PN): | 25 |
| Elementy składowe: | Regulacyjny zawór kulowy, siłownik, licznik energii termicznej (TEM) z modułem sterującym i modułem czujnika |
| Pozycja montażu: | pionowa do poziomej (względem wrzeciona) |
| Bezobsługowy: | Tak |
| Ręczne przestawianie: | przyciskiem, z możliwością blokady |
| Bezpieczeństwo działania: | Zabezpieczenie przed przeciążeniem, brak wyłączników krańcowych, automatyczne zatrzymanie |
| Dane elektryczne | |
| Napięcie znamionowe: | AC/DC 24 V |
| Częstotliwość napięcia znamionowego: | 50/60 Hz |
| Zakres roboczy: | AC 19.2...28.8 V / DC 21.6...28.8 V |
| Pobór mocy - praca: | 4 W (DN 15...25), 5 W (DN 32...50) |
| Pobór mocy w stanie spoczynku: | 3.7 W (DN 15...25), 3.9 W (DN 32...50) |
| Moc znamionowa: | 6.5 VA (DN 15...25), 7.5 VA (DN 32...50) |
| Przyłącze zasilania / sterowania: | Kabel 1 m, 6x 0.75 mm² |
| Długość kabla: | 1 m |
| Power over Ethernet (PoE): | DC 37...57 V, 11 W (PD13W), IEEE 802.3af/at, typ 1, klasa 3 |
| Zasilanie PoE (wyjście dla urządzeń zewnętrznych): | DC 24 V (maks. 8 W) na zaciskach 1 i 2 |
| Komunikacja | |
| Interfejsy komunikacyjne: | BACnet/IP, BACnet MS/TP, Modbus TCP, Modbus RTU, MP-Bus, Cloud |
| Ethernet: | 10/100 Mb/s, TCP/IP, wbudowany serwer WWW |
| Połączenie z Ethernetem: | Gniazdo wtykowe RJ45 |
| Liczba węzłów MP-Bus: | maks. 8 |
| Dane funkcjonalne | |
| Zakres roboczy sygnału Y: | 2...10 V |
| Regulowany zakres roboczy sygnału Y: | 0.5...10 V |
| Impedancja wejściowa: | 100 kΩ |
| Sygnał sprzężenia zwrotnego U: | 2...10 V |
| Napięcie pomiarowe U (maks.): | 1 mA |
| Regulowany sygnał sprzężenia zwrotnego U: | 0...10 V, 0.5...10 V |
| Poziom mocy akustycznej – silnik: | 35 dB(A) (DN 15...40), 45 dB(A) (DN 50) |
| V'max nastawialne: | 25...100% V'nom |
| Dokładność regulacji: | ±5% (25...100% V'nom) |
| Dokładność regulacji (z glikolem): | ±10% (25...100% V'nom) @ 0...60% obj. glikolu |
| Min. regulowany przepływ: | 1% V'nom |
| Czynnik: | Woda, woda z dodatkiem maks. 60% obj. glikolu |
| Temperatura czynnika: | -10...120°C [14...248°F] |
| Ciśnienie zamknięcia: | ∆ps 1400 kPa |
| Różnica ciśnień (∆pmax): | 350 kPa |
| Różnica ciśnień (zalecana do cichej pracy): | 200 kPa |
| Charakterystyka przepływu: | stałoprocentowa (VDI/VDE 2173), możliwość przełączenia na liniową |
| Dopuszczalne przecieki: | nieprzepuszczający pęcherzyków powietrza, klasa szczelności A (EN 12266-1) |
| Czas ruchu silnika (tryb regulacji położenia): | 90 s dla 90° |
| Zakres nastawy ciśnienia różnicowego: | 10 do 400 kPa |
| Dane pomiarowe | |
| Mierzone wartości: | Przepływ, Temperatura czynnika wpływającego, Temperatura czynnika powracającego |
| Czujnik temperatury: | Pt1000 - EN60751, technologia 2-żyłowa, trwałe połączenie |
| Długość kabla czujnika zewnętrznego T1: | 3 m [9.8 ft] |
| Czujnik T2: | wbudowany w czujnik przepływu |
| Pomiar temperatury | |
| Błąd pomiaru temperatury bezwzględnej (sonda): | ±(0.1 + 0.0017 |T|)°C (Pt1000 EN60751 Class AA) |
| Błąd pomiaru temperatury bezwzględnej (kalkulator + sonda): | ±(0.15 + 0.002 |T|)°C |
| Błąd pomiaru różnicy temperatur (kalkulator + sonda): | ±0.17K @ ΔT = 5K, ±0.22 K @ ΔT = 10 K, ±0.32 K @ ΔT = 20 K |
| Pomiar przepływu | |
| Metoda pomiaru: | Ultradźwiękowy pomiar przepływu |
| Dokładność pomiaru przepływu (0% glikolu): | ±2%, klasa 2 wg EN 1434 (@ 15...120°C, Odcinek wlotowy ≥0x DN) |
| Dokładność pomiaru przepływu (0...60% glikolu): | ±5% (20…100% V'nom) |
| Min. mierzony przepływ: | 0,2% V'nom |
| Monitorowanie stężenia glikolu | |
| Błąd powtarzalności: | 0...60% |
| Dokładność pomiaru: | ±4% |
| Obsługiwane czynniki z glikolem: | glikol propylenowy, glikol etylenowy, Antifrogen L, Antifrogen N, DowCal 200, DowCal 100 |
| Dane dotyczące bezpieczeństwa | |
| Klasa ochronności IEC/EN: | III, Napięcie bezpieczne — niskie (PELV) |
| Kategoria ochronna obudowy IEC/EN: | IP54 (moduł logiczny: IP54 z A-22PEM-A04, moduł czujnika: IP65) |
| Dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych: | CE 2014/68/WE |
| Kompatybilność elektromagnetyczna: | CE 2014/30/WE |
| Certyfikat IEC/EN: | IEC/EN 60730-1:11, IEC/EN 60730-2-15:10 |
| Norma jakości: | ISO 9001 |
| Rodzaj czynności: | Type 1 |
| Odporność na impulsy napięciowe (zasilanie / sterowanie): | 0.8 kV |
| Stopień zanieczyszczenia: | 3 |
| Wilgotność otoczenia: | Maks. 95% wilgotność wzgl., brak kondesacji |
| Temperatura otoczenia: | -30...50°C [-22...122°F] |
| Temperatura przechowywania: | -40...80°C [-40...176°F] |
| Materiały | |
| Korpus zaworu: | Mosiądz niklowany |
| Wykończenie korpusu: | niklowany |
| Rurka pomiarowa przepływu: | Korpus z mosiądzu niklowanego |
| Elementy stykające się z czynnikiem: | Mosiądz niklowany, mosiądz, stal nierdzewna, włókno aramidowe, PEEK, EPDM |
| Element zamykający: | Stal nierdzewna |
| Oś: | Stal nierdzewna |
| Uszczelnienie osi: | Pierścień samouszczelniający (o-ring) z EPDM |
| Tuleja do montażu czujnika temperatury: | Stal nierdzewna |