EV032R2+BAC
| Korpus: | 2-drogowy |
| Wielkość zaworu (mm): | 32 mm |
| Napięcie AC/DC: | 24 V |
| Połączenie elektryczne: | Kabel |
| Zakres przepływu m³/h: | 2.4...6.49 m³/h |
| Niezależny od ciśnienia: | TAK |
| Tryb pracy zaworu: | Analogowe |
Zaawansowany Regulacyjny Zawór Kulowy z Pomiarem Energii
Zawór EV..R2+BAC to innowacyjne urządzenie łączące precyzyjną regulację przepływu z funkcjami pomiaru i monitorowania energii cieplnej. Został zaprojektowany do zastosowania w zamkniętych instalacjach wodnych, takich jak obiegi central wentylacyjnych i systemy grzewcze, gdzie kluczowa jest efektywność energetyczna i dokładna kontrola.
Budowa i Główne Komponenty
Produkt składa się z kilku zintegrowanych elementów: regulacyjnego zaworu kulowego, siłownika oraz licznika energii termicznej (TEM). Licznik energii posiada modułową konstrukcję, składającą się z modułu sterującego oraz modułu czujnika, co ułatwia ewentualną konserwację. W zestawie znajdują się dwa czujniki temperatury Pt1000 - jeden zintegrowany z modułem, drugi zewnętrzny do montażu na rurociągu.
Kluczowe Cechy i Funkcjonalności
- Wszechstronne Tryby Regulacji: Urządzenie oferuje elastyczność dzięki kilku trybom pracy:
- Regulacja mocy: Automatycznie dostosowuje przepływ, aby osiągnąć wymaganą moc cieplną wymiennika.
- Regulacja przepływu: Precyzyjnie utrzymuje zadane natężenie przepływu niezależnie od zmian ciśnienia.
- Regulacja położenia: Działa jak tradycyjny zawór, gdzie sygnał sterujący odpowiada kątowi otwarcia.
- Regulacja ciśnienia różnicowego: Umożliwia utrzymanie stałej różnicy ciśnień we współpracy z zewnętrznym czujnikiem.
- Monitorowanie Mocy i Energii: Dzięki zintegrowanemu przepływomierzowi ultradźwiękowemu oraz dwóm czujnikom temperatury, zawór na bieżąco oblicza i monitoruje moc oraz zużycie energii. Dane mogą być odczytywane przez interfejsy komunikacyjne lub wbudowany serwer.
- Zaawansowana Komunikacja: Zawór jest wyposażony w port Ethernet (10/100 Mb/s) i wbudowany serwer WWW, co umożliwia łatwą konfigurację i diagnostykę. Komunikacja odbywa się za pomocą protokołów BACnet/IP, BACnet MS/TP, Modbus TCP/RTU oraz MP-Bus.
- Zasilanie przez Ethernet (PoE): Urządzenie może być zasilane bezpośrednio przez kabel sieciowy Ethernet, co upraszcza instalację i redukuje ilość potrzebnego okablowania.
- Automatyczna Kompensacja Glikolu: Opatentowana funkcja monitoruje stężenie glikolu w czynniku (do 60%) i automatycznie koryguje pomiary przepływu, zapewniając wysoką dokładność w różnych warunkach.
- Funkcja Delta-T Manager: Wbudowany menedżer Delta-T optymalizuje pracę wymiennika ciepła. W przypadku zbyt małej różnicy temperatur, zawór automatycznie ogranicza przepływ, zapobiegając stratom energii i zapewniając wysoką sprawność systemu.
- Rejestracja Danych: Wbudowana pamięć przechowuje dane operacyjne przez 13 miesięcy, co pozwala na analizę i optymalizację pracy instalacji. Dostęp do danych jest możliwy poprzez serwer WWW.
- Sterowanie Hybrydowe: Możliwość sterowania za pomocą konwencjonalnego sygnału analogowego, przy jednoczesnym odczycie danych i diagnostyce poprzez interfejsy cyfrowe (BACnet, Modbus, MP-Bus).
Niezawodność i Obsługa
Siłownik jest zabezpieczony przed przeciążeniem i nie wymaga wyłączników krańcowych. W przypadku awarii czujnika przepływu, zawór automatycznie przełącza się w tryb regulacji położenia, zapewniając ciągłość pracy. Możliwe jest również ręczne przestawienie zaworu za pomocą przycisku na obudowie.
| Charakterystyka ogólna | |
|---|---|
| Typ produktu: | Regulacyjny zawór kulowy z licznikiem energii termicznej |
| Typ zaworu: | 2-drogowy |
| Przyłącze: | Z gwintem wewnętrznym i zewnętrznym |
| Ciśnienie nominalne: | PN 25 |
| Napięcie znamionowe: | AC/DC 24 V |
| Sterowanie: | Analogowe, z interfejsem komunikacyjnym, hybrid |
| Zastosowanie: | Instalacje wodne z obiegiem zamkniętym, analogowe regulowanie przepływu wody w obiegach central wentylacyjnych i instalacji grzewczych |
| Funkcje regulacji: | Mocy, przepływu, położenia, ciśnienia różnicowego |
| Monitorowanie: | Mocy i energii, stężenia glikolu |
| Możliwość zasilania: | Poprzez sieć Ethernet - PoE (Power over Ethernet) |
| Dane elektryczne | |
| Częstotliwość napięcia znamionowego: | 50/60 Hz |
| Zakres roboczy: | AC 19.2...28.8 V / DC 21.6...28.8 V |
| Pobór mocy - praca: | 4 W (DN 15...25), 5 W (DN 32...50) |
| Pobór mocy w stanie spoczynku: | 3.7 W (DN 15...25), 3.9 W (DN 32...50) |
| Moc znamionowa: | 6.5 VA (DN 15...25), 7.5 VA (DN 32...50) |
| Przyłącze zasilania / sterowania: | Kabel 1 m, 6x 0.75 mm² |
| Połączenie z Ethernetem: | Gniazdo wtykowe RJ45 |
| PoE (Power over Ethernet) parametry: | DC 37...57 V, 11 W (PD13W), IEEE 802.3af/at, typ 1, klasa 3 |
| Okablowanie (Zasilanie AC/DC 24 V): | Długość kabla <100 m |
| Okablowanie (Zasilanie PoE): | Zalecane kable ekranowane |
| Długość kabla: | 1 m |
| Komunikacja | |
| Protokoły komunikacyjne: | BACnet/IP, BACnet MS/TP, Modbus TCP, Modbus RTU, MP-Bus, Cloud |
| Ethernet: | 10/100 Mb/s, TCP/IP |
| Wbudowany serwer WWW: | Tak |
| Liczba węzłów MP-Bus: | Maks. 8 |
| Dane funkcjonalne | |
| Zakres roboczy Y: | 2...10 V |
| Regulowany zakres roboczy Y: | 0.5...10 V |
| Impedancja wejściowa: | 100 kΩ |
| Sygnał sprzężenia zwrotnego U: | 2...10 V |
| Maks. napięcie pomiarowe U: | 1 mA |
| Regulowany sygnał sprzężenia zwrotnego U: | 0...10 V, 0.5...10 V |
| Poziom mocy akustycznej – silnik: | 35 dB(A) (DN 15...40), 45 dB(A) (DN 50) |
| Nastawialne V'max: | 25...100% V'nom |
| Dokładność regulacji: | ±5% (25...100% V'nom); ±10% (25...100% V'nom) @ 0...60% obj. glikolu |
| Min. regulowany przepływ: | 1% V'nom |
| Konfiguracja: | Belimo Assistant 2, wbudowany serwer WWW |
| Czynnik: | Woda, woda z dodatkiem maks. 60% obj. glikolu |
| Temperatura czynnika: | -10...120°C [14...248°F] |
| Ciśnienie zamknięcia: | ∆ps 1400 kPa |
| Różnica ciśnień (∆pmax): | 350 kPa (200 kPa dla cichej pracy) |
| Charakterystyka przepływu: | Stałoprocentowa (VDI/VDE 2173), zoptymalizowana; możliwość przełączenia na liniową |
| Dopuszczalne przecieki: | Nieprzepuszczający pęcherzyków powietrza, klasa szczelności A (EN 12266-1) |
| Pozycja montażu: | Pionowa do poziomej (względem wrzeciona) |
| Ręczne przestawianie: | Przyciskiem, z możliwością blokady |
| Dane pomiarowe | |
| Mierzone wartości: | Przepływ, Temperatura czynnika wpływającego, Temperatura czynnika powracającego |
| Typ czujnika temperatury: | Pt1000 - EN60751, technologia 2-żyłowa, trwałe połączenie |
| Długość kabla czujnika zewnętrznego T1: | 3 m [9.8 ft] |
| Czujnik T2: | Wbudowany w czujnik przepływu |
| Dokładność pomiaru temperatury | |
| Błąd pomiaru temperatury bezwzględnej (sonda): | ±(0.1 + 0.0017 |T|)°C (Pt1000 EN60751 Class AA) |
| Błąd pomiaru temperatury bezwzględnej (kalkulator + sonda): | ±(0.15 + 0.002 |T|)°C |
| Błąd pomiaru różnicy temperatur (kalkulator + sonda): | ±0.17K @ ΔT = 5K, ±0.22 K @ ΔT = 10 K, ±0.32 K @ ΔT = 20 K |
| Dokładność pomiaru przepływu | |
| Metoda pomiaru: | Ultradźwiękowy pomiar przepływu |
| Dokładność (0% glikolu): | ±2%, klasa 2 wg EN 1434 |
| Dokładność (z glikolem): | ±5% (20…100% V'nom) przy 0...60% obj. glikolu |
| Zakres temperatur dla dokładności: | @ 15...120°C |
| Min. mierzony przepływ: | 0,2% V'nom |
| Monitorowanie stężenia glikolu | |
| Błąd powtarzalności: | 0...60% |
| Dokładność pomiaru: | ±4% |
| Dane dotyczące bezpieczeństwa i warunków otoczenia | |
| Klasa ochronności IEC/EN: | III (Napięcie bezpieczne — niskie (PELV)) |
| Kategoria ochronna obudowy IEC/EN: | IP54 (moduł logiczny), IP65 (moduł czujnika) |
| Dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych: | Oznakowanie CE zgodnie z 2014/68/WE |
| Kompatybilność elektromagnetyczna: | Oznakowanie CE zgodnie z 2014/30/WE |
| Certyfikat IEC/EN: | IEC/EN 60730-1:11 i IEC/EN 60730-2-15:10 |
| Norma jakości: | ISO 9001 |
| Rodzaj czynności: | Type 1 |
| Odporność na impulsy napięciowe - zasilanie / sterowanie: | 0.8 kV |
| Stopień zanieczyszczenia: | 3 |
| Wilgotność otoczenia: | Maks. 95% wilgotność wzgl., brak kondesacji |
| Temperatura otoczenia: | -30...50°C [-22...122°F] |
| Temperatura przechowywania: | -40...80°C [-40...176°F] |
| Materiały | |
| Korpus zaworu: | Mosiądz niklowany |
| Wykończenie korpusu: | Niklowany |
| Rurka pomiarowa przepływu: | Korpus z mosiądzu niklowanego |
| Elementy stykające się z czynnikiem: | Mosiądz niklowany, mosiądz, stal nierdzewna, włókno aramidowe, PEEK, EPDM |
| Element zamykający: | Stal nierdzewna |
| Oś: | Stal nierdzewna |
| Uszczelnienie osi: | Pierścień samouszczelniający (o-ring) z EPDM |
| Tuleja do montażu czujnika temperatury: | Stal nierdzewna |
| Dodatkowe cechy produktu | |
| Certyfikat kalibracji: | Dostępny w chmurze Belimo Cloud (do pobrania PDF) |
| Kalkulacja mocy: | Bieżąca moc cieplna na podstawie przepływu objętościowego i różnicy temperatur |
| Odczyt zużycia energii: | Przez szynę, API chmury, konto Belimo Cloud, Belimo Assistant 2, wbudowany serwer WWW |
| Inwersja sygnału nastawczego: | Dostępna dla analogowego sygnału DDC |
| Kompensacja hydrauliczna: | Łatwa nastawa natężenia przepływu przez serwer WWW lub system nadrzędny |
| Delta-T Manager: | Automatyczne ograniczanie przepływu dla utrzymania min. różnicy temperatur |
| Rejestrowanie danych: | Wbudowana funkcja (13 miesięcy) |
| Kompensacja stężenia glikolu: | Opatentowana, automatyczna |